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連續蒸發結晶器保護渣的三大性能

連續蒸發結晶器保護渣的三大性能

  • 分類:技術專題
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2020-02-28
  • 訪問量:6

【概要描述】通過拉速與鋼種的不同,連續蒸發結晶器保護渣的熔點可以在900°C~1200℃之間進行變動的,決定熔點的是渣膜隨鑄坯出連續蒸發結晶器的時候必須要保持液態。通常把半球點的溫度當作熔點的參考溫度的。

連續蒸發結晶器保護渣的三大性能

【概要描述】通過拉速與鋼種的不同,連續蒸發結晶器保護渣的熔點可以在900°C~1200℃之間進行變動的,決定熔點的是渣膜隨鑄坯出連續蒸發結晶器的時候必須要保持液態。通常把半球點的溫度當作熔點的參考溫度的。

  • 分類:技術專題
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2020-02-28
  • 訪問量:6
詳情
連續蒸發結晶器保護渣必須擁有良好的物理性能:
 
  1、熔點
 
  通過拉速與鋼種的不同,連續蒸發結晶器保護渣的熔點可以在900°C~1200℃之間進行變動的,決定熔點的是渣膜隨鑄坯出連續蒸發結晶器的時候必須要保持液態。通常把半球點的溫度當作熔點的參考溫度的。
 
  2、黏度
 
  黏度是保護渣的最重要的性能之一,它和連鑄工藝的參數是密切相關的,在一般情況下,保護渣的黏度和拉坯的速度是呈現反比的關系的,是可以讓連續蒸發結晶器壁和鑄坯之間的渣膜保持一定的厚度的。如:
 
  1)如果黏度太大,因為流動性比較差,渣膜很薄或者是不連續的,也不利于夾雜物的擴散與溶解的;
 
  2)黏度太小,那么就會讓渣膜太厚而導致不均勻,影響熱量向連續蒸發結晶器進行傳遞。
 
  3)連續蒸發結晶器保護渣的黏度可以在0.1~1.0Pa·s間變動的。
 
  3、熔化速度
 
  保護渣的熔化速度是保證熔渣層的厚度,渣膜厚度與渣耗的重要指標的,而影響熔化速度的最重要因素是炭質材質的種類與含量的,隨著其含量的增加,熔化速度就會減小的。適當的熔化速度要可以讓連續蒸發結晶器內的鋼液面上維持6~15mm厚的液渣層,并且可以形成厚度適當的渣膜的。但是到現在還是沒有測定熔化速度的統一標準的。

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